迈克管件的连接工艺流程

说到迈克管件相信很多人员都比较熟悉了，产品的运用范围也是比较广的，特别是在建筑施工中会经常见到，使用的人员也是在大幅度的增加，因其管材普遍，柔性连结等优势，在管件行业占据了非常重要的地位，关于连接的工艺流程，相信很多消费者还不是特别的了解，济南企兴经贸有限公司做出了详细的解答。

一、安装准备

1.检查开孔机、滚槽机、切管机，确保能够正常使用。

2.材料、工具的准备，包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等。

3.按设计要求装好待装管子的支吊架。

二、滚槽

1.用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。

2.将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管处于水平位置。

3.将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直，这也是迈克管件安装需要特别注意的。

三、开孔

1.在钢管上弹墨线，确定接头支管开孔位置。

2.将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。

3.启动电动机，转动手轮，使钻头缓慢靠近钢管，同时在开孔钻头处添加润滑剂，以保护钻头，完成在钢管上开孔。

4.停机，摇动手轮，打开链条，取下开孔机，清理钻落金属块和开孔部位残渣，并用砂轮机将孔洞打磨光滑。

四、管道安装、按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则，在安装过程中，需要按顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。

1.将钢管固定在支吊架上，并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部。

2.将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密封圈，转动橡胶密封圈，使其位于接口中间部位。

五、系统试压管道安装完毕，应进行系统试压。

以上就是关于迈克管件连接工艺流程的知识介绍，需要注意的两点是：将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直，以及用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直，可以通过关注公司网站更新的方式来进行详细的了解。

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