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迈克管件的连接工艺流程是怎样的

作者:迈克管件 发布时间:2020-08-25 18:18:28 浏览次数:1

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  对于迈克管件的连接工艺流程想来很多人应该都不熟悉,下面,企兴经贸带大家一起了解一下,希望能帮助到你!

  一、安装准备

  1.检查开孔机、滚槽机和切管机,确保安全使用。

  2.材料和工具的准备,包括管子、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木锤、脚手架等。

  3.根据设计要求安装管道支吊架。

迈克管件

  二、滚槽

  1.用切管机按要求的长度切割钢管,并用水平仪检查切割截面,确保切割截面垂直于钢管的中心轴线。如果切口中有毛刺,应使用研磨机将其打磨光滑。

  2.在滚齿机和滚齿机尾架上立起待开槽的钢管,用水平仪校平,使钢管处于水平位置。

  3.将钢管加工端部分连接到开槽机上,使钢管的中心轴垂直于滚轮平面。

  4.慢慢按下。千斤顶,使上压轮紧贴钢管,启动开槽机,使滚轮旋转一周。此时,注意观察钢管段是否仍粘在开槽机上。如果没有,调整管道至水平。如果连接紧密,慢慢压下千斤顶,使上压轮将钢管均匀地滚动到预定的槽深。

  5.停机,用游标卡尺检查槽的深度和宽度,确认符合标准要求后,卸下千斤顶,取出钢管。

  三、开孔

  1.在迈克管件上弹一条粉笔线,确定连接支管的开口位置。

  2.将链条攻丝机固定在钢管的预定攻丝位置。

  3.启动电机,转动手轮,使钻头慢慢靠近钢管。同时,在钻头处添加润滑剂,保护钻头,完成钢管钻孔。

  4.停机,摇动手轮,打开链条,取下攻丝机,清理攻丝处的金属块和残渣,用砂轮机将孔打磨光滑。

  5.将卡箍套在钢管上,注意机械三通应与孔同心,橡胶密封圈与孔之间的间隙应均匀,紧固螺栓应到位。

  6.如果是机械四通,在开孔时需要确保钢管两侧的孔是同心的,否则,当安装完成时,橡胶圈可能会破裂,淹没区域可能会受到影响。

  四、管道安装时,按照先装大直径主管、立管,后装小直径主管的原则,在安装过程中,需要按顺序连续安装,不可跳跃、分段,以免节段间连接困难而影响管道的整体性能。

  1.将钢管固定在支架和吊架上,并将未损坏的橡胶密封圈包裹在钢管端部。

  2.将另一根端部涂有润滑剂的钢管插入橡胶密封圈中,旋转橡胶密封圈使其位于接口中间。

  3.将上下夹具安装在橡胶密封圈的外侧,将夹具的卡圈送入凹槽内,用力按压上下夹具的耳部,均匀交替拧紧螺母,拧紧螺母时用木锤敲击夹具,确保橡胶密封圈不会起皱,夹具的卡圈应卡入四周的凹槽内。

  4.在刚性卡箍接头500mm范围内的管道上增加支架和吊架。

迈克管件

  五、迈克管件安装时,应进行系统试压。系统试压前,检查安装部件和固定支架是否安装到位。安装好的管道可能会下垂,如果下垂弧度大,可以增加支架;如果弧度很小,当管道内压力上升时,弧度会自然消失。


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