「干货来袭」!迈克玛钢管件的定心操作方法

　　迈克玛钢管件的定心操作是在穿孔过程中，将鼻尖与管坯的轴线正确对齐，在管坯的前端开一个浅圆孔，称为定心孔，那么大家知道定心操作的方法是什么吗?下面我们一起来看看吧!

　　管坯定心可以减少毛细管前端壁厚不均匀，改善穿孔的咬入情况。管坯以前端为主，使前端变形后的凹陷(漏斗状)扩大，有利于对准堵头的鼻部，并能减少前端壁厚不均。尤其是在轧制厚壁毛细管时，定心更为重要，因为厚壁毛细管的压缩量较小，所以变形后前端的凹陷较小，堵头的直径也远小于管坯的直径(与薄壁管相比)，这些都增加了顶鼻与管坯前端相遇时发生错位的几率。因此，为了减少壁厚不均匀和金属消耗，轧制厚壁管时不会有固定的厚度。

　　二次咬入条件可以通过定心来改善，因为堵塞前的压力增加了。从图中很明显。

　　在对一些合金钢进行穿孔时，通常需要进行少量的压缩，以实现正常的二次咬入，并防止前端壁厚不均。如果没有定心，管坯与顶头在穿孔锥中的刀尖之间的距离较小，即接触面积较小。当滚轮拖动管坯的摩擦力小于堵头的阻力时，无法实现第2次咬合。也就是说，定心可以增加接触面积，从而增加拖曳摩擦力，有利于实现二次咬合。

　　然而，并非在所有情况下都需要居中。比如轧制小直径薄壁管时，定心与否对前端壁厚度不均匀影响不大，管坯可以不定心直接打孔。

　　定心方法有两种：热定心是在热状态下用压缩空气(或液压缸)冲压;冷定心是在车床上钻孔，用氧-乙炔火焰(较少使用)烧孔。

　　迈克玛钢管件定心操作过程中，上面内容中提到的这些方法很重要，大家一定要掌握，如果定心出现偏差，会对管件造成前端壁厚度不均匀的问题，如果不定心直接打孔，那么很容易出现打偏的情况。

相关文章：