造成迈克玛钢管件缺陷的原因和解决办法

　　如果迈克玛钢管件上面有缺陷，比如说出现“粘膜”情况，那么管件的表面将会变的非常粗糙，美观度也在大大的下降，因此我们要先清楚造成管件出现缺陷的原因和解决办法，这样才能更好的解决，接下来和我们一起来看看具体的原因和解决办法吗?

　　粘模缺陷的形成，大致可分为两种情况：一种情况是在起模时，有一块或多块型砂粘留在模样上，从而形成;另一种情况是，由于砂粒或一小片砂层黏附在模样上，从而使得铸件全部或部分表面变得粗糙不平。

　　造成粘模的直接原因是型砂强度太低，即砂粒相互间黏附力小于砂粒在模样上的黏附力。具体成因如下。

　　1、迈克玛钢管件铸件和模样设计

　　(1)因设计不当，造成拔模斜度不够。模样拔模斜度太小，会形成一种吸附作用，扩大了摩擦力，从而导致型砂表面的松动。

　　(2)迈克玛钢管件设计中包含有深而窄的凹陷部位。起模时这种凹陷部位的吊砂很容易断裂。遇到这种情况，要用砂钩和固砂木片对该部位型砂予以加强。

　　2、模样

　　(1)管件的模样表面不光或涂层粗糙。这会导致砂粒分散地或成团地黏附在模样表面。在舂砂时，由于模样表面粗糙，型砂就会被舂进模样表面的凹陷处，起模时这部分沏砂就会松动或脱落。

　　(2)模样所采用的涂层不当，容易与砂粒黏附。

　　(3)在分型面处模样有凹坑或松动。这样在起模时，型砂粘留在模样上。

　　3、砂箱及其准备

　　(1)砂箱刚性太差。在挤压造型时，因砂箱刚性太差，会造成砂箱回弹或变形，解除压力时，砂箱如果发生回弹，就会挤裂砂型的凹陷部位，在起模时，这些破碎的型砂就会粘留在模样上，从而形成。

　　(2)砂箱高度不够。因砂箱高度不够，可能会使吊砂舂砂过紧，从而在起模时对管件造成很大的摩擦力，导致松动吊砂。

　　(3)在一定尺寸的砂箱里放置模样数量太多，容易造成春砂不均，紧实度不均，从而使型砂变脆。

　　(4)迈克玛钢管件模样震动过量，使吊砂在剪力作用下破裂。

　　4、浇冒口系统

　　管件浇冒口系统的设计一般对产生粘模缺陷没什么影响。

　　5、型砂

　　(1)型砂过热。热砂容易变脆，在剪力作用下容易破裂。

　　(2)型砂性能不合格。通常是型砂的配方不合格，比如水分太多、混砂不均匀或是添加辅料太多等。

　　6、制芯

　　已经在芯盒中发生粘砂的砂芯不能放置到铸型中去。若是砂芯黏结剂和脱模剂之间发生化学反应，也会导致出现粘模。湿砂芯，是指造型时，由模样使型砂成型，起模后就在砂型带出来的砂芯。一般在上型中的，称为吊砂;在下型中的称为自来砂芯。有些薄壁铸钢件、亦有用芯盒造出湿砂芯后，不经烘干，就下人砂型中，这是名副其实的湿砂芯。

　　从中我们了解到造成迈克玛钢管件产生粘膜的原因，主要是型砂强度太低以及铸件、模样设计不当等情况，当我们遇到这种情况的时候，可以用砂钩和固砂木片对该部位型砂予以加强，减少它对管件的影响，减少缺陷点的产生。

相关文章：