迈克玛钢管件的热分解和产气特性

　　现在迈克玛钢管件在铸造过程中，需要经过浇注和冷却凝固的过程，然后通过热分解处理管件，但是热分解产生的气体对管件的塑形过程有很大的影响，同样对管件质量也有很大影响，那么大家知道玛钢管件的热分解和产气特性是什么吗?接下来我们来为大家介绍一下。

　　近年来，迈克玛钢管件所用的材料大多采用可发性聚苯乙烯，在高温分解时会产生残留碳，给铸件带来碳缺陷，也造成低碳钢铸件严重增碳。为了解决这一问题，国外引进了一种新型图案材料——聚甲基丙烯酸甲酯。因此，了解和阐明模样材料在热分解过程中的体积变化和产气特性对铸件生产具有重要意义。

　　由于聚甲基丙烯酸甲酯是一种酯类材料，它对发泡剂有很好的屏蔽作用，所以聚甲基丙烯酸甲酯图案中发泡剂的残留量大于聚苯乙烯。当在低温(约150)下加热时，残留的发泡剂将进一步发泡，这将增加样品的体积并在发泡过程中吸收一些热量。因此，聚甲基丙烯酸甲酯加热时体积变化的溢出程度高于聚苯乙烯。铸造过程中发生了一系列物理化学变化，其热分解过程非常复杂。图案的热分解过程符合热交换定律，并取决于热源和外部环境的初始条件，以及图案材料的热性质和材料性质。

　　与液体接触时，会发生软化、变形、分解、气化和燃烧，同时形成液相、气相和固相。这些分解产物可能从模具中逸出;或凝结在铸造砂粒的空隙中(主要指液相)，或沉积在铸件和模具表面，并渗透到模具深处的砂粒空隙中(主要指固相)。这些沉积在铸件表面的分解产物地影响铸件的表面质量，这将在下面单独讨论

　　迈克玛钢管件的热分解和产气特性，上述内容中已经为大家介绍完了，从中我们了解到加工过程中，不注意的话，就会发生软化、变形、分解等问题，大家在加工铸件过程中一定要多多注意对管件质量的影响，相信大家看完之后会对此有新的认识和了解，如有这方面的需要，可以联系我们。

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